Arresta l'inibizione della cura del silicone, non sono necessari prodotti fantasiosi o costosi

La fusione di parti in silicone è fantastica e la stampa 3D in resina è fantastica per creare forme pulite, quindi è naturale per un hacker intraprendente voler mettere insieme le due cose: stampare in 3D lo stampo, versare il silicone, ricevere le parti! Ma il processo di polimerizzazione del silicone può essere inibito dalle impurità. Cos'è l'inibizione della cura? È un grosso pasticcio come mostrato nell'immagine sopra, ecco di cosa si tratta. Purtroppo, gli stampi in resina stampati con la tecnologia SLA sono noti per causare esattamente questo. Cosa deve fare un hacker?

Primo: ci sono siliconi a stagno e a polimerizzazione al platino, e per la maggior parte il silicone a stagno funziona perfettamente negli stampi stampati in resina. I siliconi polimerizzati al platino hanno proprietà migliori, ma sono molto più suscettibili all'inibizione della polimerizzazione. La maggior parte delle soluzioni alternative si basa sull'aggiunta di una sorta di rivestimento barriera agli stampi, ma [Jan Mrázek] ha un metodo economico e scalabile per evitare questo problema che non abbiamo mai visto prima.

[Jan] entra nei dettagli su questo problema e sui suoi risultati, ma ecco la versione breve: dopo aver pulito attentamente lo stampo stampato in resina per assicurarsi che non rimanga assolutamente resina non polimerizzata sulla superficie, immerge la stampa in acqua. La stampa (seduta nel bagnomaria) viene esposta all'essiccazione UV esterna per 30 minuti, seguita da un'immersione in acqua per 6 ore. Successivamente si cambia l’acqua e si ripete il procedimento. Sembra essere tutto ciò che serve per ottenere uno stampo in resina stampato SLA che non inibisce la polimerizzazione del silicone. Sembra semplice, ma arrivarci è stato tutt'altro.

Questo processo si applica meglio agli stampi a pareti spesse; esiste un secondo processo per stampi a pareti sottili con caratteristiche fini. Perché? Perché le stampe in resina assorbono acqua in una certa misura. Una stampa con pareti spesse non importerà molto, ma una stampa con pareti sottili non può rimanere in un bagno d'acqua per più di 12 ore senza espandersi e deformarsi almeno un po'. Per far fronte a ciò, [Jan] sigilla le piccole stampe con un sottile strato di acrilico (PMMA) dopo la pulizia iniziale.

Rivestire qualcosa con uno strato sottile di acrilico è più semplice di quanto possa sembrare. [Jan] scioglie semplicemente un piccolo pezzo di acrilico trasparente in una quantità di acetone. L'acetone è un solvente mediocre per l'acrilico, ma è facilmente disponibile e funziona se somministrato per alcune ore. Una volta ottenuta una soluzione all'1% circa, immergi semplicemente la parte in resina pulita e asciugata nella soluzione, lasciala asciugare completamente, quindi ripeti. Come bonus, gli stampi trattati con immersione acrilica non necessitano di un agente distaccante: il silicone semplicemente rifiuta di aderire.

Come al solito, [Jan] fornisce tantissime foto e dettagli su cosa ha funzionato e cosa non ha funzionato mentre si concentrava su un processo. Tuttavia, riconosce che rimangono ancora variabili che non è stato in grado di identificare o controllare. Il suo processo è nel complesso un grande successo, ma circa il 5% delle volte la polimerizzazione verrà inibita senza una ragione apparente. Quindi per ora testa sempre un nuovo stampo con una piccola quantità di silicone per verificare l'inibizione della polimerizzazione prima di impegnarsi in qualsiasi cosa; pulire il silicone inibito dalla cura è una vera seccatura.

[Jan] esegue molte fusioni di parti in silicone, quindi questo problema è qualcosa in cui ha sicuramente investito. Ci piace sempre vedere gli approcci insoliti e la grande attenzione ai dettagli che [Jan] apporta a tutti i tipi di aspetti relativi alla stampa SLA in resina, che si tratti di capire come migliorare la stabilità dimensionale o di realizzare e utilizzare piastre di costruzione flessibili prima che si raffreddino.