Fondamenti di un impianto di stampaggio ad iniezione o di avvio di una cella

Garrett MacKenzie | 15 agosto 2023

Che si tratti di costruire un impianto completo o semplicemente di aggiungere una nuova cella a un sistema di produzione esistente, è necessario prestare molta attenzione alla preparazione prima dell'effettiva installazione delle apparecchiature. Questo articolo descriverà i passaggi necessari per garantire il successo dell'installazione dell'apparecchiatura e dello sviluppo del processo.

Sviluppare il layout di produzione è il primo passo da rivedere. Una cella dovrebbe essere pianificata in base alle dimensioni e all'altezza dell'apparecchiatura, massimizzando al contempo l'utilizzo dello spazio. Una corretta pianificazione dovrebbe anche prendere in considerazione le procedure di piccola e grande manutenzione. Dovrebbe essere sviluppato un sistema di cambio stampo per consentire rapidi cambi stampo. Se verranno eseguiti più cambi di stampo, un paranco potrebbe soddisfare al meglio le tue esigenze. Se verranno cambiati pochi stampi, forse sarà sufficiente un sistema a navetta. Anche se uno stampo è abbinato a una pressa, la pianificazione deve includere le esigenze di servizio dello stampo. Inoltre, ove possibile, dovrebbe essere sviluppato un sistema di produzione a flusso continuo. La produzione delle macchine passa all'assemblaggio, che a sua volta va al magazzino (se applicabile) e quindi al bacino. L'eliminazione degli sprechi di movimento dal sistema di produzione aiuta a ottimizzare l'efficienza.

Anche la progettazione della pressa e della robotica sono fondamentali per il successo di un sistema produttivo. Quando aggiungi una nuova macchina o robot, verifica la partecipazione, il supporto tecnico e la disponibilità dei componenti dell'OEM. Rivedi anche il controller della macchina. Quanto è robusto il controller ed è facile da usare? La vostra operazione sarà meglio servita da una vite speciale basata sull'uso di un materiale primario? Lo spessore dello stampo e le impostazioni della luce diurna richiederanno la modifica della macchina da stampa? È possibile rivedere i setpoint del canale caldo e dell'acqua sul controller? Il sistema robotico che intendi implementare è sufficientemente robusto da integrare l'automazione che intendi utilizzare? Il controller del robot è facile da usare? È inoltre importante che il personale abbia familiarità con i controlli sia della macchina che del robot. Se si installano apparecchiature usate, è importante notare che con l'invecchiamento dell'apparecchiatura aumentano i costi di manutenzione non pianificata. Ciò può influire sulla pianificazione; in alcuni casi, i tempi di consegna delle parti di ricambio possono essere lunghi.

È importante verificare che il compressore d'aria sia abbastanza grande da far funzionare la pressa, il robot, il sistema di caricamento del materiale e qualsiasi altra funzione pneumatica necessaria per il sistema di produzione. In caso contrario, si limitano le capacità di produzione. In alcuni casi le apparecchiature potrebbero funzionare in modo scarso, con conseguenti numeri di produzione scarsi e persino danni alle apparecchiature.

Nella maggior parte dei casi, il sistema di carico dovrebbe essere posizionato in una posizione centrale per ridurre i tempi di cambio materiale. La produttività della tramoggia deve essere calcolata per verificare che il materiale da essiccare trascorra un periodo di tempo adeguato nella tramoggia. Assicurati che ci siano abbastanza pompe disponibili per far funzionare il tuo sistema di caricamento.

È assolutamente fondamentale che il sistema idraulico fornisca la pressione, il flusso turbolento e il raffreddamento adeguati richiesti dalle operazioni. Le portate richiedono un minimo di 10 galloni al minuto (GPM), ma preferibilmente da 15 a 24+ GPM. In caso contrario, si possono compromettere le unità di controllo della temperatura e persino causare danni alla muffa. Inoltre, evitare l'uso di tubazioni in PVC, che possono essere danneggiate dai carrelli elevatori. La pianificazione dovrebbe includere l'installazione e il monitoraggio del GPM da e verso lo stampo, nonché la pressione complessiva del sistema.

Se è in corso la creazione di utensili, assicurati che la tua azienda di utensili sia credibile e abbia familiarità con l'applicazione che stai sviluppando. Gli stampi costruiti all'estero possono essere convenienti, ma solo se la progettazione dello stampo viene supervisionata da un progettista di stampi/produttore di utensili esperto. Più economico non è sempre meglio. Se la tua azienda acquista stampi in outsourcing, verifica di disporre dell'attrezzatura adeguata per stampare in modo efficace le parti da questi stampi. Come minimo, una sala attrezzi in loco dovrebbe eseguire la manutenzione preventiva e piccoli servizi e riparazioni. Quando scegli un'officina per utensili, assicurati che il tuo produttore di utensili abbia familiarità con le dimensioni e i tipi di stampi che richiedono assistenza. Sebbene l'ubicazione dell'officina sia preferibilmente entro tre ore dall'attività, le capacità, l'efficienza e le prestazioni dell'officina sono considerazioni altrettanto critiche.