LSR mostra grande versatilità alla fiera K 2019

EMDE MouldTec ha fornito uno stampo a canale caldo, a sinistra, per presine gialle in LSR stampate da Sigma Engineering GmbH in Silopren LSR 2630 di Momentive Performance Materials.

Düsseldorf, Germania – K 2019 è stato un luogo di spettacolo per la gomma siliconica liquida, con le aziende che hanno messo in evidenza nuovi macchinari, materiali, attrezzature, tecnologie di stampaggio e simulazione.

In anteprima mondiale, Engel Austria GmbH, produttore di macchine per stampaggio a iniezione con sede a Schwertberg, in Austria, ha eseguito un processo completamente senza licenza applicando una guarnizione LSR su entrambi i lati di un telaio in lega di vetro metallico con contenuto di 65% di zirconio e 16% di rame.

Innanzitutto, una macchina per lo stampaggio di metalli amorfi Engel Victory AMM da 120 tonnellate ha stampato 100 grammi di peso della lega Amloy Vitreloy 105 Zr/Cu/Ni/Ti/Al della Heraeus Holding GmbH di Hanau, in Germania. La dimostrazione ha utilizzato uno stampo della Flex Ltd. con sede a Singapore con un tempo ciclo di 70 secondi. Secondo Heraeus, tali parti metalliche a forma di rete non necessitano di lavorazione manuale o CNC, a differenza dello stampaggio a iniezione di metalli.

La seconda macchina, un Engel Insert 60V/45 Rotary XS verticale da 45 tonnellate contenente una tavola rotante a due stazioni da 900 millimetri di diametro RD, ha sovrastampato 1.425 grammi di LSR 3070/50 della Wacker Chemie AG di Burghausen, in Germania, come guarnizione sul telaio metallico con un tempo di ciclo di 35 secondi. Per la dimostrazione è stato utilizzato un utensile della Starlim Sterner Spritzguss GmbH, società austriaca di stampaggio di LSR con sede a Marchtrenk. L'LSR non polimerizzato, altamente fluido, raggiungeva la parte inferiore attraverso piccole aperture nel telaio.

Un robot lineare Engel Viper 12 ha lavorato con il sistema di alimentazione automatica dei lingotti metallici e un robot a braccio articolato Engel Easix KR10 R1420 ha inserito il telaio metallico nello stampo Starlim e ha rimosso la parte finita in LSR/metallo.

Engel ha affermato che il processo AMM/LSR apre nuove opportunità per "alloggiamenti quasi indistruttibili con una migliore protezione da polvere, acqua e onde radio". Le potenziali applicazioni includono dispositivi elettronici portatili, strumenti chirurgici minimamente invasivi, sistemi di sospensione e componenti di trasmissione resistenti all'usura.

Nell'ambito dell'interpretazione Inject 4.0 di Engel dei principi dell'Industria 4.0, le soluzioni iQ Flow Control e iQ Vibration Control Smart Machine hanno monitorato il processo LSR, integrato dal supporto e-connect ed e-connect 24 Smart Service.

La controllata Technische Informationssysteme GmbH (TIG) con sede a Rankweil, in Austria, ha fornito il sistema di esecuzione della produzione Smart Production e il supporto per la pianificazione delle risorse aziendali con la rete intelligente autentica TIG, il dashboard intelligente TIG 2go e le soluzioni software per la banca dati delle grandi macchine TIG. TIG è diventata una filiale di Engel nel 2016 e ha collegato in rete più di 10.000 macchine per lo stampaggio a iniezione in tutto il mondo.

Foglio separatore per celle a combustibile con guarnizione stampata da REP.

REP International SAS, produttore francese di macchinari per la gomma con sede a Lione-Corbas, si è concentrato sullo stampaggio senza bave senza scarti con una macchina per lo stampaggio a iniezione G10 V410 Extended da 160 tonnellate.

Nella dimostrazione sono state applicate guarnizioni LSR spesse 0,5 mm con 3,1 centimetri cubi (3,5 grammi) in Wacker Chemie Elastosil LR 3003/50 su lamine di acciaio sottili 0,1 mm per formare separatori di celle a combustibile.

Un'unità TOP 5000 P della Elmet Elastomere Produktions- unddienste GmbH, con sede a Oftering, in Austria, ha miscelato e dosato l'LSR.

MécaTheil Robotique SARL, progettista di sistemi automatizzati con sede in Francia a Lafeuillade-en-Vézie, ha fornito l'automazione, che includeva un robot a braccio articolato Stäubli che trasferiva le lamine metalliche da una stazione all'altra e le lamine finite. Le apparecchiature della Diener Electronic GmbH + Co. KG con sede a Ebhausen, in Germania, hanno applicato il trattamento al plasma per migliorare l'adesione dell'acciaio/LSR.

Euclide Industrie Coremo sarl, produttore di stampi con sede in Francia a Verneuil-sur-Vienne, ha realizzato lo stampo con un sistema a saracinesca con blocco del canale freddo di WEAsystec GmbH, con sede in Germania a Stockelsdorf.

EMDE MouldTec produce giunti flessibili per tubi LSR trasparenti.

EMDE MouldTec GmbH, con sede a Nassau, in Germania, ha stampato forme per biscotti LSR su una macchina per lo stampaggio a iniezione orizzontale Engel. In mostra anche l'attività nel settore delle attrezzature per la movimentazione di prodotti sfusi per contenitori sfusi internazionali, compresi i giunti flessibili trasparenti in LSR prodotti per tubi di movimentazione dei materiali.